Corte y costura: cómo avanza un pedido por la línea

El corte y la costura se realizan bajo un mismo techo en SLSPOLO: más de 18 000 m² en dos plantas, cuatro líneas de producción, más de 180 empleados y entre 150 000 y 200 000 piezas al mes. Un pedido no comienza con el patrón. Se empieza por la tela que llega, porque un rollo que no coincide con el peso acordado cambia cada panel que se corta. A partir de ahí, el estilo avanza a través de los controles entrantes, el corte contra la muestra sellada, el ensamblaje en una sola línea, luego el acabado y el empaque. El muestreo tarda entre 3 y 7 días, el volumen a granel entre 15 y 25 días después de la aprobación y el depósito de la muestra, y el mínimo es 100 piezas por estilo y color, con tamaños mezclados dentro de un color.

La primera revisión es la tela, no el patrón

Los materiales entrantes se comparan con el archivo de pedido aprobado antes de entregarlo al piso. Cada rollo se pesa en una báscula gsm de cuchilla redonda y se registra la lectura, luego se compara con el peso acordado para el pedido. Se compara el tono con la referencia aprobada y se comprueba la superficie en busca de defectos. Un rollo que no supera la comparación de peso no se introduce silenciosamente y se olvida; se convierte en problema de pedido a partir de ese momento, y se soluciona antes de iniciar el corte.

Aquí es también donde una fábrica designada por el comprador gana su lugar. Si nombra el proveedor, la tela se compra a ese proveedor y la referencia de la fábrica se incluye en el archivo del pedido, por lo que la repetición comienza desde la misma fuente en lugar de lo que esté más a mano. El paso de pesaje es lo que hace que esa referencia signifique algo, porque es el único punto en el que se mide la tela en lugar de describirla.

Un archivo aprobado y una muestra sellada antes del marcador

Cada estilo lleva un expediente de pedido aprobado: el método de construcción de cada parte de la prenda, la tabla de tallas y sus tolerancias, el peso objetivo, los adornos, las posiciones de las etiquetas y cualquier proceso especial. Se realizan dos muestras físicas en el momento de la aprobación. Uno te lo enviamos por mensajería. El segundo permanece en la fábrica como muestra sellada de preproducción, y es el volumen de la prenda con el que se mide en la inspección: ni una descripción, ni una fotografía, ni el recuerdo de nadie sobre el ajuste.

Ese acuerdo establece de antemano lo que significa igualar la muestra. Si una prenda a granel se desvía de la muestra sellada fuera de las tolerancias escritas en el archivo, se rehace a nuestro costo. El patrón y las especificaciones de medición son firmados por ambas partes antes de cortar un solo panel, razón por la cual la mesa de corte trabaja según la muestra en lugar del boceto que inició la conversación.

Lo que confirma la mesa de corte

La tela se extiende y se relaja, luego se encoge previamente y sólo entonces se coloca en capas y se corta en el cortador computarizado, que sigue el marcador anidado. Cada panel en una tirada grande se corta en la misma línea, por lo que la primera prenda y la última se cortan siguiendo las mismas instrucciones.

La verificación de corte analiza dos cosas: la precisión del panel frente al marcador y el paquete y el tamaño de los boletos que viajan con los paneles. Un bulto que lleva el billete equivocado es un problema de tamaño que espera ser cosido en una prenda, y es más barato atraparlo en la mesa que en el banco de inspección. Debido a que el encogimiento previo ocurre antes del corte y el margen de lavado está integrado en el patrón, la tabla de tallas que usted aprueba describe la prenda después del lavado, que es la medida que tomarán sus clientes.

Cuatro líneas, un estilo por configuración

El montaje está organizado por estilo. Cuatro líneas de producción y más de 180 empleados realizan el trabajo, y se configura un estilo en una línea y permanece allí durante todo el proceso. Los estilos no se combinan para llegar a un mínimo, porque cada uno necesita su propio marcador, su propia configuración de hilo y su propio cambio de línea.

En la propia línea, cada operador repite una operación y la orden de producción se recorta en cada estación de trabajo. Cada pedido y cada estilo recibe su propio manual de producción, firmado en el momento de la aprobación e idéntico en cada estación, que cubre los tejidos y adornos con los consumos, el método de construcción de cada pieza y las precauciones que la experiencia dice que importan. Cuando surge una pregunta a mitad de camino (qué costilla, qué posición de la etiqueta, qué color de hilo), la respuesta está en el manual y no en el recuerdo de alguien.

Flatlock y su lugar en una construcción

Flatlock corre internamente a lo largo de las costuras lisas. Los márgenes de costura están empalmados y cosidos de manera plana, de modo que la unión se asienta contra la piel sin cresta. Eso es lo que lo convierte en el modelo predeterminado para capas base y ropa deportiva, donde se siente una costura elevada debajo del brazo o a lo largo del hombro en cada movimiento. Sigue siendo una costura cosida, no unida.

La distinción importa cuando escribes el paquete técnico. La construcción unida reemplaza la unión con una película adhesiva en lugar de coserla, y comienza con 200 piezas por estilo y color, con la película confirmada contra la tela del pedido. Marque cada unión en el paquete tecnológico como unida o cosida antes del muestreo, de modo que la línea esté configurada para la construcción que realmente aprobó.

Después de la última costura: lavado, acabado y embalaje

El lavado de prendas es el proceso que realmente queda después de la costura: se aplica sobre la prenda confeccionada y luego se vuelve a medir, así que lo que se mueve, se mueve sobre la pieza terminada. La transferencia de calor funciona al revés: se aplica a los paneles cortados planos antes del ensamblaje, mientras los paneles aún están planos y la colocación puede seguir una plantilla tomada del patrón confirmado.

Las prendas terminadas luego pasan al acabado: se recortan los hilos sueltos, se revisa el cuerpo para detectar manchas panel por panel, se plancha con vapor y se mide según las especificaciones de talla en un tirón de cada talla. La línea de empaque realiza detección de agujas, las cajas terminadas se toman muestras según AQL 2.5 para detectar defectos importantes en comparación con la muestra sellada, y su propio inspector o una agencia externa son bienvenidos en la inspección final. Las pruebas también pueden realizarse a través de un laboratorio que su propio equipo designe, siempre que esa instalación esté en China continental.

La forma más rápida de comenzar es enviar el estilo más cercano a su objetivo desde el gama de camisetas, con la cantidad por color, el rango de tallas, el tejido y cualquier unión que quieras unida en lugar de cosida. Regresamos con opciones de telas, una cotización y una fecha de muestreo, y usted puede pararse en la mesa de corte y recorrer las líneas usted mismo en un visita a la fábrica. El orden sigue entonces la secuencia establecida en nuestro cronograma de producción, y las reglas de conteo detrás del mínimo se explican en la Página de MOQ.

Otros procesos en el mismo piso: la descripción general de la fabricación, lavado de prendas, control de calidad.

Preguntas frecuentes

¿Por qué se pesa la tela antes de emitir una orden de corte y confección?

Cada rollo se pesa en una báscula gsm de cuchilla redonda cuando llega y la lectura se registra con respecto al peso acordado para el pedido. El peso decide cómo cae la tela, cómo se imprime y cómo mide la prenda terminada, por lo que un rollo que no coincide se coloca en la fábrica antes del corte en lugar de descubrirse en la inspección. La misma verificación cubre la sombra contra la referencia aprobada y los defectos de superficie, y el rollo no se libera a la mesa de corte hasta que pasa.

¿Por qué dos estilos no pueden compartir un mínimo?

Cada estilo necesita su propio marcador, su propia configuración de hilo y su propio cambio de línea, por lo que dos estilos son dos configuraciones en lugar de una tirada más grande. Por eso el mínimo se cuenta por modelo y por color, y no se pueden sumar dos modelos de un mismo tejido para alcanzarlo. Los tamaños se pueden combinar dentro de un mismo color, por lo que un solo estilo aún cubre una gama completa de tamaños a partir de una cantidad modesta.

¿Qué cambia la costura plana en comparación con una costura estándar?

Flatlock une los márgenes de costura y los cubre para que queden planos, de modo que la unión quede contra la piel sin formar crestas. Sobre una capa base o una prenda deportiva que se siente inmediatamente debajo del brazo y a lo largo del hombro, razón por la cual esas prendas se construyen con ella. Sigue siendo una costura cosida. La construcción unida es la alternativa, y comienza con 200 piezas por estilo y color, con la película confirmada con la tela del pedido en el momento del muestreo.

¿Cuánto tiempo tarda el corte y la costura desde la aprobación?

El muestreo demora entre 3 y 7 días a partir de un diseño confirmado, y la producción a granel demora entre 15 y 25 días después de aprobar la muestra y pagar el depósito, sin incluir el transporte. Cortar, coser, cualquier paso de lavado, terminar y empaquetar se encuentran dentro de esa ventana a granel. Una ejecución repetida no necesita ningún patrón nuevo ni trabajo de calificación, por lo que comienza a partir de la muestra aprobada en lugar de una página en blanco. Las fechas de su pedido específico se confirman en la cotización y le informamos antes de que cambie la fecha y no después.

¿Se puede producir a partir de una prenda de muestra en lugar de un paquete tecnológico?

Sí. Si solo tiene una prenda, la desarmamos, registramos las costuras y los tipos de puntadas, medimos las piezas del patrón, pesamos la tela e identificamos el hilo, luego le enviamos una especificación escrita con una tabla de tallas para que usted la apruebe. Esa especificación y una muestra sellada se convierten en la base para el corte. Un pack técnico acorta el proceso, pero una prenda de referencia es suficiente para empezar, y fotografías con medidas planas son suficientes para una primera cotización.