初めて注文する前に衣料品メーカーに尋ねるべきこと

最初の注文は予想通りの理由で失敗します。届いた生地の重さがサンプルのものと異なっていたり、引用されたタイムラインが作業の一部のみをカバーしていることが判明したり、メッセージで合意した詳細が注文に書き込まれなかったりする場合があります。それらはいずれも調査の段階で防ぐことができ、早い段階で尋ねられた特定の質問によってすべて発見されます。

私たちが尋ねたいのはこれら 8 つです。これらは、難しい質問ではなく、敵対的な姿勢を必要とする質問ではありません。お金が動く前に、双方が相手の仕事のやり方が適合するかどうかを知ることができる質問です。社内で作業を行うメーカーは、8 つすべてに対して具体的な答えを持っています。その具体性が、あなたが探しているシグナルです。

1. 案内されている建物でどのステージが起こるかを尋ねます

これが最初の質問です。他のことはすべてそれに続くからです。裁断、縫製、装飾、検査を一通り説明してもらい、それぞれの作業を行う機器を見せてもらいます。現場で作業を行っているメーカーは、フロアから離れることなく生地のロールから梱包されたカートンまで運ぶことができ、ラインが何本走っているか、それぞれが何のために設定されているかを教えてくれます。

また、そのビジネスが何をするために登録されているのかも尋ねてください。営業許可証には営業範囲が記載されており、メーカーは要求に応じてそれを提示する。当社は東莞と湖南の 2 つの拠点で 180 人以上のスタッフを擁する 4 つの生産ラインを稼働しており、どの段階がどこで行われるかを示しています。

2. サンプリングラウンドの対象範囲を尋ねる

サンプリングは図面が衣服になる場所であり、問​​題はサンプルが作成されるかどうかではなく、何回のラウンドがあり、それぞれが何のためにあるのかです。私たちの作業は 2 回の物理的なラウンドです。最初のラウンドではフィット感、生地、構造を確認し、2 番目のラウンドでは修正を確認し、カットする前に完成した仕様を承認します。

最初のサンプルが正しくなかったらどうなるかを尋ねます。あなたが望む答えは、修正が記録された状態で 2 回目のラウンドに戻るということであり、次のラウンドがより良くなるという前提でバルクに進むということではありません。サンプリングには 3 ～ 7 日かかりますが、この期間は保護する価値があります。バルクコストが数日かかる前に修正が完了すると、バルク中に同じ修正が完了すると注文にコストがかかります。

3. 生地の仕様と到着時のチェック方法を尋ねる

ファブリックは最大の単一コスト要因であり、「これは私が承認したものではない」という最大の単一ソースです。 2 つのことを尋ねてください。入ってくる布にはどのような許容範囲が設定されているか、もう 1 つは許容範囲の外に落ちたロールはどうなるかです。

GSM では ±5% を維持します。すべてのロールは到着時に再計量され、許容範囲外のものはカットされずに拒否され、同時に組成と色合いが承認された基準に照らしてチェックされます。ニットはカットする前にリラックスさせて、仕上がり寸法に落ち着きます。サプライヤーが生地がチェックされていると言った場合、有効なフォローアップは数値を尋ねることです。数値として示されている公差は保持できますが、意図として示されている公差は保持できません。

4. 注文がどの文書に基づいて実行されるかを尋ねます

すべての注文には、承認されたサンプル参照、サイズチャート、生地の仕様、装飾の配置、および梱包要件を含む、フロアの作業に使用する単一の文書が必要です。サンプルを見せてもらいましょう。

すべての注文のすべてのスタイルに独自の製造マニュアルが付属しており、裁断から梱包に至るまでの作業がマニュアルに従って行われます。その中には任意のものは何もなく、仕様が誰かの記憶の中でではなく文書の中に存在するように存在します。いつでも、フロアで使用されているご注文のマニュアルの写真を見せていただくことができ、お送りいたします。

5. 検査がどのように行われ、どのような基準に基づいて行われるかを尋ねます

最終検査がどのような基準で行われるのか、不合格となったバッチはどうなるのかを尋ねます。数値として名前が付けられた検査基準 (AQL 2.5、サンプリング レベルが示されている) により、何がチェックされているか、どの程度チェックされているかがわかります。

当社では、衣類を梱包する前に、糸、汚れ、プレス、および等級付けされた仕様に対する寸法の 4 つの項目をカバーしています。また、最終検査で見つかった欠陥はバッチ内のすべてのピースですでに行われているため、最終検査だけでなく縫製中にもインライン検査があるかどうかも尋ねてください。

6. リードタイムの​​範囲を尋ねる

これは不完全な回答が得られることが最も多い質問であり、正確に答えることが重要です。製作スケジュールと納期は別物です。当社では、承認されたサンプルから梱包された商品が届くまでに 15 ～ 25 日かかります。この数字は生産サイクルです。これには配送は含まれていません。配送は別途手配され、配送先と選択した方法によって異なります。

「いつからいつまで測定したか」という形で質問してください。答えがデポジットで始まり梱包で終わるのであれば、何を購入するのかがわかります。それが玄関先で終わってしまったら、別のことを話していることがわかります。当社はご要望に応じて、EXW、FOB 深センまたは塩田、および DDP を戸別訪問して対応しており、責任の所在はインコタームに記載されています。

7. 見積もりがどのように作成されたかを尋ねる

項目別に見積を依頼してください。ユニットごとの 1 つの数字は、支払う金額を示しますが、仕様を変更した場合に何が変わるかについては何も示しません。私たちのリストでは、生地、トリム、メイクアップ、梱包、運賃を個別にリストしています。これは、1 つのパーツの変更を確認できる唯一の方法だからです。

独自の制約を持つ 2 つのトリムについては、直接問い合わせる価値があります。織りラベルとハングタグはトリム サプライヤーによって 1,000 個で生産され、ジャカード ラベルとシリコン バッジは 300 個で生産されます。これらは、衣服の最小数ではなくサプライヤーの最小数であり、衣料品の注文が開始されるスタイルごと、色ごとに 100 個を増やすわけではありません。ただし、最初のトリム注文がサプライヤーが生産できる数量であることを意味し、余剰分は再注文のために保持されます。

8. 商品発送後のことを尋ねる

商品と一緒にどのような書類が届くのか、再注文するときに何を保管するのかを尋ねてください。 2 回目の注文で重要なのは、承認されたサンプル、パターンと等級付けされた仕様、製造マニュアル、トリム ツールです。これら 4 つすべてを保持しているサプライヤーは、再指定することなく注文を繰り返すことができます。

同時に支払い条件についても尋ねて、いつお金が動くかについて曖昧さをなくしてください。私たちのものは、出荷前に残高のあるT / Tによるデポジット、またはフルコンテナ注文の場合はL / Cでの確認です。

最初の注文の前に尋ねるべき 8 つの質問と具体的な答えはどのようなものかを

聞く	なぜそれが重要なのか	具体的な答え
現場ではどの段階が行われますか?	何か問題が起こったときに誰が責任を取るかを決める	ロールからカートンまでのウォークスルー。各段階の機器とリクエストに応じてライセンスが表示されます。
サンプルラウンドは何回あり、その内容は何ですか?	一括費用日の前に修正。大量の場合は注文に費用がかかります	2 回の物理的なラウンド、それぞれ 3 ～ 7 日間、修正は記録され、承認後に一括処理
どのような GSM 許容差が保持されますか?	番号を保持することができます。意図はできません	±5%、すべてのロールの重量を再測定し、その範囲外のロールは拒否
注文はどの文書に基づいて実行されますか?	文書内の仕様はメモリ内の仕様よりも優れています	スタイルごとの制作マニュアル (ご要望に応じて閲覧可能)
どのような検査基準でしょうか？	名前付きの標準により、何をどれだけチェックするかがわかります	AQL 2.5 最終検査と縫製中のインラインチェック
リードタイムには何が含まれますか?	製造と納品は別の時計です	承認されたサンプルから梱包された製品までの生産に 15 ～ 25 日かかります
見積書は箇条書きになっていますか?	どの変化が価格を動かすかを示します	生地、トリム、メイクアップ、梱包、運賃は別途記載されています
再注文用に何が保管されますか?	オーダー 2 がリピートか再仕様かを決定します。	承認されたサンプル、パターンとグレード、マニュアル、トリムツールはすべて保持されています

次のステップ

技術パック、参照サンプル、またはターゲットの生地と重量を記載したスケッチをお送りください。何かを約束する前に、8 つすべてに書面で回答します。まずはフロアをご覧になりたい場合は、 工場訪問 事前予約制で半日程度かかります。私たちが作る カスタムパーカー, Tシャツ, ポロシャツ そして 接着シームレス衣類、そして ページについて 行がどのように編成されるかを示します。

よくある質問

最初の注文には何回のサンプルラウンドが含まれるべきでしょうか?また、それぞれにどれくらいの時間がかかりますか?

物理ラウンドは 2 回が標準です。最初に、フィット感、生地、構造を確認します。 2 つ目は修正を確認し、完成した仕様をカットする前に承認します。各ラウンドには 3 ～ 7 日かかり、パターンの作成とグレーディング、生地の裁断、衣服の縫製、装飾の適用が行われます。

生地の公差はどれくらいかメーカーに確認を求めるべきですか?

入ってくる布にどのような許容誤差が適用されるのか、またその許容範囲外のロールはどうなるのかを尋ねます。 GSM では ±5% を維持します。すべてのロールは到着時に再計量され、許容範囲外ではカットされずに拒否され、構成と色合いが承認された基準に対して同時にチェックされます。ニットはカットする前にリラックスさせて、仕上がり寸法に落ち着きます。

一括注文はどの文書に対して実行する必要がありますか?

すべての注文には、承認されたサンプル参照、サイズ表、生地の仕様、装飾の配置、および梱包要件を含む、フロアの作業に使用する 1 つの文書が必要です。すべての注文のすべてのスタイルには独自の製造マニュアルがあり、裁断から梱包に至るまでの作業がマニュアルに従って行われます。使用中のマニュアルの写真はいつでもリクエストできます。

バルク前にどのような検査基準を求めるべきですか?

最終検査がどのような基準で行われるのか、不合格となったバッチはどうなるのかを尋ねます。当社の製品は AQL 2.5 であり、衣類を梱包する前に、糸、汚れ、プレス、およびグレーディング仕様に対する測定をカバーしています。また、最終検査でのみ発見される欠陥はすべてのピースにすでに存在しているため、縫製時にインラインチェックが行われているかどうかも確認してください。

生産リードタイムは実際に何をカバーする必要がありますか?

いつからいつまでなのかを計測して尋ねてください。当社では、承認されたサンプルから梱包された商品が届くまで 15 ～ 25 日かかります。これが生産サイクルです。これには配送は含まれていません。配送は別途手配され、目的地と選択した方法によって異なります。ご要望に応じて、EXW、FOB 深センまたは塩田、DDP をドアツードアで対応します。

コミットする前に、見積もりをどのように項目化する必要がありますか?

生地、トリム、メイクアップ、梱包、運賃を個別に記載するよう依頼すると、一部分の変更が数字に表示されます。 2 つのトリムには、サプライヤー独自の最小値が設定されています。織りラベルとハングタグは 1,000 個、ジャカード ラベルとシリコン バッジは 300 個です。これらは、衣類の注文の開始時にスタイルごと、色ごとに 100 個を超えるわけではありません。