承認チェックリストの例: 一括開始前の 10 ポイント

サンプル承認チェックリストは、サンプルが写真で正しく見える場合ではなく、10 点が書面で承認された場合に機能します。指定した 240 ～ 550 GSM の範囲に対して生地の重量を測定し、すべての測定値を等級付けされた仕様と比較し、誰がいつ署名したかを記録します。バルクは、署名とデポジットの 15 ～ 25 日後に開始されます。

サンプル承認チェックリストの 10 のポイントは何ですか?

10行、10署名。合格とは、サンプルが 3 列目の図の近くではなく、その内側にあることを意味します。サンプルを作成する前にその欄に記入してください。その後合意される制限は交渉であり、小切手ではありません。

チェックポイント	測定または比較するもの	パスルール
1. ファブリックとGSM	ニット構造、繊維含有量、重量（GSM）	名前、構成、GSM が技術パックと書面で一致している
2. 承認されたラボディップに対して日よけをします。	署名されたディップと同じ光の下でのサンプルパネル	目に見える違いはありません。各カラーウェイを独自にチェック
3. 段階的仕様に対する測定	胸囲、着丈、肩、袖、裾、首開き、平置き、サイズ通り	指定された公差内のすべての点を平らにしてリラックスして測定
4. 構造とステッチ密度	サイドシーム、肩、アームホール、袖口、裾の縫い目タイプ。 3cmあたりのステッチ密度	縫い目のタイプは技術パックに一致します。密度はどのパネルでも維持されます
5. トリムとラベルの配置	織りラベル、ケアラベル、ドローコード、ジップ、糸の色合い、各位置	テックパック上のフィギュアの内側に配置します。文言が承認されました
6. 装飾の配置と色数	定点からのプリントまたは刺繍の位置。使用された色	位置とサイズは配置シートと一致します。色数が一致する
7. フィットモデルまたはマネキンにフィットします	合意されたボディの合意されたサイズ：肩、アームホール、袖、裾	引っ張らずにグレーディングテーブルにフィットします。スタイリングのポイントをおさえる
8. 洗濯後の手触り	洗浄サンプルと未洗浄サンプルの比較	許容範囲を超えた収縮がなく、毛玉やにじみもありません。
9.梱包・折り方	折り目、ポリ袋、サイズシール、下げ札、カートンマーク	梱包は梱包リストと一致しています。 1つのカートンが開いた
10. 書面による承認記録	日付、サンプルID、サイズ、色、署名者、承認内容	双方の署名。デポジット前に、密封されたサンプルを 1 つずつ

サンプルの承認は生産スケジュールのどこに位置しますか?

2 つのクロックが重要であり、それらは異なるトリガーで開始されます。

• サンプルクロック。 最初のサンプルまで 3 ～ 7 営業日。最初のメッセージからではなく、テクニカル パックとラボ ディップの確認からカウントされます。
• バルククロック。 サンプルの承認と寄託後 15 ～ 25 日。どちらのトリガーも単独でそれを開始するわけではありません。デポジットのない署名されたサンプルは静止しており、署名のないデポジットは間違った商品をより速く移動させます。

レビュー日は 2 つの時計の間にあります。私たちの 日々の生産タイムライン 15 ～ 25 日間を裁断、縫製、仕上げ、検査に分割します。

ラボを使わずにファブリックと GSM をどのようにチェックするのでしょうか?

既知の領域の重さを量ります。パネルを正方形に切り取り、グラム表示の秤で重さを量り、平方メートル当たりのグラム数に変換します。結果は、ジャージ T シャツの場合は 180 gsm、起毛フリース パーカーの場合は 400 gsm など、指定した範囲内に収まるはずです。当社のパーカー生地は 240 ～ 550 GSM で、300 GSM のループバックと 320 GSM のフレンチ テリー​​との間のギャップは感じやすく、写真に撮るのはほとんど不可能です。

シートに書き込む価値のあるバンドがさらに 2 つあります。クルーネックが 240 ～ 500 gsm、レギンスが 220 ～ 280 gsm です。バンドをミディアムのような言葉ではなく、数字として書き留めてください。

次に、繊維含有量、ニット構造、色合いのリファレンスなど、手で読むのではなくシートを読み取ります。あなたの期間と工場の期間が異なる場合は、最初にシートを修正してください - フリースとフレンチテリー 同じ重さの異なる生地です。

測定値と等級付けされた仕様をどのように比較しますか?

衣服を平らにしてリラックスした状態で、測定者と同じポイントとテープを使用して、1 人が測定します。 パーカーテックパック。すべての測定議論の半分は 2 人が異なる点を測定することなので、その方法をシートに書きます。

基本サイズだけでなく、グレーディングが見えるように、最も販売されているサイズにプラス 1 つのサイズを加えてください。ある時点で 1 cm アウトしたサンプルはパタンナーへのメモです。どのサイズでも同じ 1 cm の誤差は、遡ってグレーディング誤差となります。

構造、ステッチ密度、トリミングに何を求めていますか?

サンプルを裏返します。サイドシーム、肩、アームホール、袖口、裾の縫い目の種類を確認してください。 テックパックに対してカバーステッチの裾と二本針の裾は、外側では同じように見えますが、内側では別の衣服であるためです。ステッチの密度は各縫い目の 3 cm ごとに測定され、最初に仕上げた袖だけでなく、両方の袖でも同じである必要があります。の 裁断と縫製 ページには、各パネルがどの縫い目を取得するかを示します。

それからトリムとそれぞれが座る場所。ラベルの配置は、購入者が最も多くの場合未公開のままにしておく詳細であり、サイズごとに異なる場所に表示されるものです。シート上の位置をミリ単位で記入します。

装飾とフィット感を一度に確認するにはどうすればよいでしょうか?

首から数センチ下は位置ではないため、プリントと刺繍の位置を固定点 (肩の高い位置、前中心、サイドの縫い目) から測定し、その基準を配置シートに書き込みます。画面上のアートワークではなく、承認された印刷標準に基づいて色をカウントします。

フィット感を得るには、事前に合意された 1 つのボディと 1 つのサイズを使用してください。 3 人が着用したサンプルから 3 つの評決が得られます。その後、指定された方法で洗濯し、最初の洗濯後に縮みが現れるため、測定と手触りの確認を繰り返します。

梱包チェックと承認記録には何を含めるべきですか?

梱包は承認に含まれます。折り目、ポリ袋、サイズ ステッカー、下げ札、およびカートン マークが実行全体にわたって繰り返されます。梱包されたカートンを 1 つ開き、折りたたまれた部分を梱包リストと比較します。

サインオフ記録は 1 ページで、日付、サンプル ID、スタイル名、サイズ、カラーウェイ、生地と GSM、合否がマークされた 10 個のチェックポイント、各側の署名者、および署名が参照する物理サンプルです。封印されたサンプルの横にある署名されたページを写真に撮ってください。そうしないと、6 週間後には、バルクが 2 つの類似したサンプルのどちらと一致したかを誰も証明できなくなります。

密封されたサンプルとのバルクチェックはどのように行われますか?

生産は図面ではなく、密封されたサンプルに対して行われます。当社の品質基準は全数検査であり、AQL 2.5 に準拠しているため、すべてのピースが処理され、バッチは印象ではなくサンプリング計画によって判断されます。サンプルとバルクは、東莞市虎門市と湖南省の18,000平方メートル以上の敷地で、同じラインと同じ180人以上のスタッフによって、月産15万～20万個が出荷されます。の AQL 2.5サンプリング計画 そして 品質管理 ページには測定対象が記載されています。

密封されたサンプルと異なるバルクも、同じ列、同じ点で同じ方法で判断されます。制限を超えた場合、答えは再加工、交換、またはシールされた部分に対する不合格になります。最小注文はスタイルごと、カラーごとに 100 個、接着およびシームシールされたスタイルの場合は 200 個であるため、1 つのカラーが拒否されると実際の費用がかかります。見る 100 個の注文がどのように行われるか.

サンプリング前にファブリックと GSM を書き留めないと何が問題になりますか?

サンプルが到着し、感触は適切で、承認され、バルクになってから 3 週間で生地は明るくなったり、色が薄くなったりします。シートには厚手のコットンのパーカー生地と書かれており、2 人がそれを 2 つの方法で読んだためです。ポイント 1 には比較するものがありません。

したがって、サンプリングを開始する前に、生地名、繊維組成、GSM、および色の基準を承認シートに書き込み、これら 4 つのいずれかに対する後からの変更は、メモではなく新しいサンプルとして扱います。仕様の草案があなたによって作成されたのか、それとも私たちが作成したのかによって、誰が署名するかではなく、誰が作成するかが変わります。間の分裂 OEMとODM 両方とも同じ署名ページで終わります。サンプル料金は書面で見積もられ、1 つのスタイルが 300 個に達すると一括請求書に加算されます。

バイヤーはサンプルの承認に関して最も質問することは何ですか?

サンプルのサインオフは何部必要ですか?

サイン入りコピー 2 枚 (各面に 1 枚ずつ)、およびサンプル レコードのサイン済みページの写真。どちらも同じサンプル ID と日付を保持しているため、後で呼び出しを行わなくても照合できます。第三者がバルクを検査する場合、その第三者はシートのコピーと封印されたサンプルリファレンスを入手します。

1 つの詳細を変更した場合、サンプル全体を作り直す必要がありますか?

いつもではありません。衣類自体は変更されないため、ラベルの位置、下げ札、またはカートンマークは書面による補足により修正できます。生地、GSM、フィット、パターン、プリントの配置を変更すると作品が変わるため、新しいサンプルと新たな承認が必要になります。そのサンプルには 3 ～ 7 営業日、その後バルクには 15 ～ 25 日かかります。

サンプルが承認された後に何か変更はありますか?

一括実行の開始前に双方が書面で合意すれば、コストとスケジュールもそれに伴って変更されます。生地、色、フィット感の変更は新しいサンプルを意味します。トリムやパッキンの変更は通常、追加を意味します。起こり得ないのは、床に変更が加えられ、検査時に発見されることです。

誰がサンプルを測定しますか?

工場ではすべての点を測定して記録し、署名する前に同じテーブルで同じ点を再測定します。誰が測定しても、その方法はシート上で行われます。フラット、リラックス、テープ 1 本、ポイントはテックパックで定義されています。同じ方法で取得した 2 つの数値セットにより、意見の不一致は数分で解決されます。

密封されたサンプルは誰が保管しますか?

サンプル ID、日付、サイズ、色をラベル付けして密封した状態で両側に保管し、バルクと比較する場合を除いてどちらも開封しません。工場出荷時のコピーは検査時に使用されます。あなたのコピーは、カートンが到着したときに確認するものです。 2 つのコピーが異なる場合、それが解決されるまで一括実行は停止します。

バルクが承認されたサンプルと一致しない場合はどうなりますか?

比較では、同じ 10 行と同じ測定点を使用し、AQL 2.5 に受け入れられた全数検査の下で密封されたサンプルに対して実行されます。制限を超えたバッチは再加工、交換、または拒否されます。サインオフシートには、生産開始前に双方が合意した制限が記録されるため、その決定は個人的なものではなく事実となります。

チェックリストは、意見のサンプルを、双方が指摘できる仕様に変換します。 3 番目の列に独自の制限を入力し、10 行すべてに署名し、それぞれ 1 つのシールされたサンプルを保持すると、バルク ランにはメモリの代わりに固定参照が含まれます。署名済みのチェックリストを次の方法で送信します。 お問い合わせページ 返信は一連のフォローアップの質問ではなく、引用として返されます。