How is in-line inspection different from final inspection?

In-line inspection happens while the garment is still in pieces, and it looks at the points that cannot be corrected later: stitch density, seam allowance, neckline tension, hem and side-seam construction, pocket and hood placement. Final inspection happens on finished cartons sampled to AQL 2.5 against the sealed pre-production sample. A fault caught in-line costs a re-sew; the same fault caught in the carton costs the garment, which is why the line is stopped when a setting drifts.

What does AQL 2.5 cover on a bulk order?

AQL 2.5 is the acceptance standard applied to the final check on finished cartons, and the inspection report travels with the order. It sets the sampling frame; the sealed pre-production sample supplies the judgement on appearance, construction and measurement. It does not replace the earlier stops at goods-in, cutting, in-line and finishing, which run on every order regardless of volume. Where your retail customer sets its own inspection protocol, tell us before bulk so it can be built into the schedule.

Can I use my own inspection company or laboratory?

Third-party testing can be arranged on request. If you nominate the laboratory, it needs to be inside mainland China, and the test cost sits outside the garment price, quoted separately from the order. You are welcome on the floor as well: a factory visit can be booked around a production day, with the order file and the sealed sample available while you are there. Either route gives you an outside reading on the same two reference documents.

What happens if the bulk does not match the sealed sample?

It is compared against the sealed sample and against the tolerances written on the approved order file. A garment outside those tolerances is remade at our cost. That is the reason two samples are made: one travels to you for approval, and one stays sealed at the factory as the physical standard your bulk is measured against. It settles in advance what matching the sample means, so the answer at inspection does not depend on who is present.

Can you print an RN or CA number for North American orders?

Yes. For orders going to the United States or Canada, the RN or CA number can be printed as part of the order. It is confirmed with the labelling instruction before production, alongside the woven labels, care labels and hangtags that were approved at sampling. If the number is part of a retail compliance pack, send it with the tech pack so it is written into the order file rather than added at packing.

Contrôle qualité : les contrôles effectués par une commande avant son emballage

La qualité d’une commande groupée ne se résume pas à une seule inspection en fin de chaîne. Il s'agit d'une séquence d'arrêts, et chacun d'entre eux est jugé par rapport aux deux mêmes éléments : le dossier de commande approuvé pour le style et l'échantillon de pré-production scellé. Le dossier de commande contient les spécifications écrites : mesures, tissu, garnitures, instructions d'emballage. L'échantillon scellé est la version physique du même document, conservé en usine et placé sur la table d'inspection chaque fois qu'un jugement doit être porté. Le volume est mesuré par rapport à ces deux éléments, et non par rapport à la mémoire ou à une description dans un e-mail.

Par rapport à quoi chaque contrôle est mesuré

Les deux sont signés avant le démarrage groupé et tous deux appartiennent à votre programme. Le fichier de commande est l'endroit où la forme d'un col, la profondeur d'un ourlet ou le rapport du carton cessent d'être une opinion et deviennent une ligne à laquelle quelqu'un peut être tenu. L'échantillon scellé contient les mêmes informations que celles en tissu. Si un détail n’est à aucun endroit, ce n’est pas une norme – c’est ce que pense la personne autour de la table ce matin-là. L'échantillonnage s'étend sur 3 à 7 jours à partir d'une spécification approuvée ; le exemple de page de délai de livraison couvre ce qui se passe à l'intérieur de cette fenêtre.

C'est pourquoi les détails des spécifications sont versés au dossier avant l'échantillonnage et non lors de l'inspection. Tout écart par rapport aux tolérances inscrites dans ce fichier est comparé à l'échantillon scellé, et un vêtement qui échoue à la comparaison est refait à nos frais. L’échantillon rend la comparaison physique. Il n’existe aucune version d’analyse groupée dans laquelle l’échantillon aurait été égaré.

Le tableau ci-dessous donne la séquence en un coup d'œil.

Où ont lieu les contrôles, ce que chacun regarde et qui appelle
Point de contrôle	Ce qui est vérifié	Qui décide
Matériaux entrants	Poids du tissu, teinte rouleau par rouleau, surface et garnitures par rapport à la référence approuvée	Notre CQ ; un rouleau en panne est arrêté avant la découpe et vous en êtes informé avant son remplacement
Coupe	Panneau contre marqueur, sens du grain, ticket de paquet et de taille	Notre CQ ; un paquet sans billet ne quitte pas la table
Construction en ligne	Densité des points, surplus de couture, encolure, ourlets et coutures latérales ; lignes de liaison sur les styles liés	Notre QC et le superviseur hiérarchique ; la ligne est arrêtée
Finition	Fils lâches, taches sous la lumière, pressage	Notre CQ ; retravailler avant que la pièce continue
Mesures	Vêtement conforme aux spécifications de taille et à ses tolérances, sur un tirage de chaque taille	Notre CQ ; une taille qui est hors est corrigée avant l'emballage
Emballage	Pliage, poly-sac, rapport de taille, marques de carton, détection d'aiguille	Les instructions d'emballage vous appartiennent ; la conformité à cela est la nôtre

Entrée des marchandises : la porte matérielle

Le tissu arrive avant que quoi que ce soit ne soit coupé, et il est vérifié par rapport à ce que le dossier de commande indique comme ayant été acheté. Le poids vient en premier : le tissu est pesé avec un cutter rond et une balance en grammes, et la lecture est inscrite sur la fiche d'inspection du tissu. La teinte est vérifiée rouleau par rouleau par rapport à l'échantillon approuvé sous une boîte à lumière, et les rouleaux sont triés en groupes de teintes afin qu'un vêtement soit coupé dans un groupe. La surface est soumise à la même lumière : trous, bandes, flammes, contamination, tout ce qui est encore visible après le pressage.

La conséquence à cette porte est un rouleau arrêté plutôt qu'un vêtement trié. Un rouleau qui ne correspond pas à la référence homologuée n'atteint pas la table de découpe ; il est retenu et remis en place avant la pose de la planche. Les garnitures bénéficient du même traitement. Les étiquettes tissées, les étiquettes d'entretien, les étiquettes volantes et les badges sont vérifiés par rapport aux illustrations approuvées avant d'être émis, car une mauvaise étiquette attrapée avant d'être cousue coûte une étiquette, et attrapée ensuite, cela coûte le vêtement.

Découpe : Panneaux, Liasses et Billets

La coupe est l'endroit où une petite erreur se multiplie. Le contrôle est le panneau par rapport au marqueur : la pièce a-t-elle la forme indiquée dans le motif, le grain s'étend-il comme le suppose le motif, le nombre de plis pour lequel l'étalement a été prévu. Les panneaux coupés sont regroupés par taille et couleur avec un ticket qui porte le style, la couleur et la taille, et ce ticket reste avec le paquet jusqu'à la file d'attente. Un paquet qui perd son ticket s'arrête là, car un panneau non identifié ne peut être cousu dans une commande identifiée.

La coupe règle également l'ajustement avant qu'une aiguille ne soit impliquée. Si le marqueur est erroné, la ligne reproduira fidèlement l’erreur mille fois et elle fera surface lors de la mesure, l’endroit le plus coûteux pour la trouver. C'est pourquoi le motif et les dimensions sont confirmés avant la pose de la planche.

En jeu : une construction pendant qu'elle est encore réparable

Le contrôle en ligne a lieu alors que le vêtement est encore en morceaux, ce qui est le seul moment où un défaut de construction est peu coûteux. Les contrôles portent sur des points qui ne peuvent pas être corrigés ultérieurement : la densité des points et la marge de couture, l'encolure et sa tension des côtes, la construction de l'ourlet et des coutures latérales, le placement des poches et de la capuche, et sur les styles contrecollés, la ligne de liaison elle-même, pour les sauts, les bulles, le désalignement et l'adhésion incomplète. Le même défaut trouvé ici coûte une nouvelle couture. Trouvé dans un carton fini, il coûte le vêtement.

Chaque poste de travail porte l'ordre de production et l'échantillon scellé est disponible sur le sol pour comparaison. Lorsqu'un opérateur dérive (une marge de couture s'élargit, un ourlet est court), la ligne est arrêtée et le réglage est réinitialisé. Une dérive absorbée dans le run et triée à la fin est un défaut avec des étapes supplémentaires.

Finition, mesure et banc d'emballage

La finition consiste en quatre contrôles sur chaque pièce, pas un échantillon : les fils lâches sont coupés, le corps inspecté panneau par panneau sous la lumière pour déceler les taches, le vêtement est pressé à la vapeur et les mesures sont prises par rapport aux spécifications de taille et à leurs tolérances. La mesure est effectuée sur un tirage de chaque taille plutôt qu'à l'œil nu, car un vêtement qui est au niveau de la poitrine ou court sur le corps n'a pas l'air mal sur un cintre. Une taille en dehors de sa tolérance est retenue, corrigée et re-mesurée avant que la série ne soit emballée.

L'emballage est autant un contrôle qu'une tâche. La méthode de pliage, le poly-sac, le rapport de taille et les marques de carton suivent les instructions d'emballage figurant dans le dossier de commande, et chaque vêtement passe la détection des aiguilles sur la ligne d'emballage avant d'être mis en sac. Les cartons sont vérifiés par rapport aux marques avant d'être fermés. Un carton contenant un rapport de taille incorrect devient un problème de réception à l'autre extrémité, et il est moins coûteux de l'attraper ici.

NQA 2.5, tests extérieurs et carton

Les cartons finis sont échantillonnés jusqu'à AQL 2,5 et le rapport d'inspection accompagne la commande. Il s'agit de la norme d'acceptation appliquée au contrôle final : l'échantillon scellé fournit le jugement sur l'apparence et la construction, et le NQA 2,5 définit le cadre d'échantillonnage autour de lui. En dessous se trouve un système qualité ISO 9001 documenté plutôt que des habitudes détenues par un seul superviseur.

Des tests tiers peuvent être organisés là où votre marché ou votre client de détail le demande. Si vous proposez le laboratoire, il doit se trouver en Chine continentale ; le coût du test se situe en dehors du prix du vêtement et est indiqué séparément. Pour les commandes à destination des États-Unis ou du Canada, le numéro RN ou CA peut être imprimé dans le cadre de la commande.

Envoyez le pack technique ou l'échantillon de référence, la gamme de tailles et la quantité par couleur, et la réponse revient avec les spécifications que nous écririons dans le dossier de commande et les points à confirmer avant que l'échantillon ne soit scellé. Si vous préférez voir les contrôles fonctionner, un visite d'usine peut être organisé autour d’une journée de production. Le calendrier de production en vrac montre où se situent l’inspection et l’emballage dans le calendrier, et que demander à un fabricant répertorie les questions auxquelles cette page répondrait autrement.

Autres processus au même étage : l'aperçu de la fabrication, coupe et couture, collage et scellement des coutures.

Questions fréquemment posées

En quoi l’inspection en ligne est-elle différente de l’inspection finale ?

L'inspection en ligne a lieu alors que le vêtement est encore en morceaux et examine les points qui ne peuvent pas être corrigés ultérieurement : densité des points, surplus de couture, tension de l'encolure, construction de l'ourlet et des coutures latérales, emplacement des poches et de la capuche. L'inspection finale a lieu sur les cartons finis échantillonnés selon un niveau AQL 2,5 par rapport à l'échantillon de pré-production scellé. Un défaut détecté en ligne coûte une nouvelle couture ; le même défaut pris dans le carton coûte le vêtement, c'est pourquoi la ligne s'arrête lorsqu'un réglage dérive.

Que couvre l’AQL 2.5 sur une commande groupée ?

AQL 2.5 est la norme d'acceptation appliquée au contrôle final des cartons finis, et le rapport d'inspection accompagne la commande. Il définit la base de sondage ; l'échantillon de pré-production scellé fournit le jugement sur l'apparence, la construction et les mesures. Il ne remplace pas les arrêts antérieurs à l'entrée des marchandises, à la découpe, à la mise en ligne et à la finition, qui s'effectuent pour chaque commande, quel que soit le volume. Lorsque votre client de détail établit son propre protocole d'inspection, informez-le-nous avant l'envoi en gros afin qu'il puisse être intégré au calendrier.

Puis-je utiliser ma propre société d’inspection ou mon propre laboratoire ?

Des tests tiers peuvent être organisés sur demande. Si vous désignez le laboratoire, il doit se trouver en Chine continentale et le coût du test se situe en dehors du prix du vêtement, indiqué séparément de la commande. Vous êtes également les bienvenus sur place : une visite d'usine peut être réservée autour d'une journée de production, avec le dossier de commande et l'échantillon scellé à disposition pendant votre séjour. L’un ou l’autre parcours vous donne une lecture extérieure sur les deux mêmes documents de référence.

Que se passe-t-il si le volume ne correspond pas à l’échantillon scellé ?

Il est comparé à l'échantillon scellé et aux tolérances inscrites sur le dossier de commande approuvé. Un vêtement en dehors de ces tolérances est refait à nos frais. C'est la raison pour laquelle deux échantillons sont prélevés : l'un vous parvient pour approbation et l'autre reste scellé à l'usine en tant que norme physique par rapport à laquelle votre volume est mesuré. Il détermine à l'avance ce que signifie l'appariement de l'échantillon, de sorte que la réponse lors de l'inspection ne dépend pas de qui est présent.

Pouvez-vous imprimer un numéro RN ou CA pour les commandes nord-américaines ?

Oui. Pour les commandes à destination des États-Unis ou du Canada, le numéro RN ou CA peut être imprimé dans le cadre de la commande. Ceci est confirmé par les instructions d'étiquetage avant la production, ainsi que par les étiquettes tissées, les étiquettes d'entretien et les étiquettes volantes approuvées lors de l'échantillonnage. Si le numéro fait partie d'un pack de conformité de vente au détail, envoyez-le avec le pack technique afin qu'il soit écrit dans le fichier de commande plutôt que ajouté lors de l'emballage.