AQL 2.5 para prendas de vestir: lo que realmente verifica la inspección

AQL 2.5 es un plan de muestreo, no una promesa sobre cada prenda. Se extrae un número definido de piezas del lote terminado, y el lote se acepta o rechaza según la cantidad de defectos que contenga esa muestra, en comparación con una muestra de referencia sellada. Nuestro estándar son controles en línea en cada etapa, una inspección final antes del embalaje y cajas de cartón terminadas muestreadas al azar según AQL 2,5 para detectar defectos importantes.

Esa oración contiene toda la estructura de una inspección de prendas de vestir, y cada cláusula responde a una pregunta que los compradores hacen en un orden diferente. Qué se muestra, qué se considera un defecto, con qué se compara y qué sucede con el lote cuando la muestra falla. El resto de esta página analiza los cuatro por turno.

1. Qué significa AQL 2.5 en un pedido de ropa

AQL significa nivel de calidad aceptable. En un pedido de prendas de vestir se utiliza como plan de muestreo: el tamaño del lote establece cuántas piezas se extraen para inspección, y el plan establece el número de defectos en esa muestra en los que se acepta el lote y el número en los que se rechaza. AQL 2.5 es el nivel con el que trabajamos, y el tamaño de la muestra y los números de aceptación y rechazo se derivan del tamaño de su lote en lugar de ser fijos.

Vale la pena exponer claramente la consecuencia. AQL 2.5 describe mucho, no una prenda: le dice qué está diseñado para captar el plan a lo largo del recorrido, y no significa que cada pieza individual haya sido inspeccionada. Esa distinción es la que hay que tener en cuenta cuando se redacta una cláusula de inspección.

El nivel también es tan bueno como la referencia con la que se mide. El muestreo según AQL 2.5 frente a una descripción escrita produce un argumento; El muestreo de una prenda física que ambas partes firmaron produce una decisión. Es por eso que la muestra de referencia sellada aparece en cada cláusula de inspección seria.

2. Mayor y menor: cómo se clasifica un defecto

Cada defecto encontrado en la muestra se clasifica antes de contarse, porque los números de aceptación y rechazo se aplican a los defectos mayores. Un defecto importante es aquel que hace que la prenda no se pueda vender o usar según lo previsto: un agujero o una puntada rota, una cremallera que no cierra, una etiqueta de talla incorrecta o faltante, una medida fuera de la tolerancia escrita en las especificaciones, una mancha en la cara de la prenda.

Un defecto menor es una desviación que no impide que la prenda se venda o se use: un hilo suelto, una pequeña variación de tono dentro de un panel, una etiqueta ligeramente descentrada. Los defectos menores se registran y reportan por separado, y en nuestra inspección es el recuento principal en el que se basa la decisión de AQL 2.5.

Siguen dos reglas prácticas, y ambas pertenecen al expediente del pedido más que a una conversación. La clasificación debe acordarse antes de la ejecución, para que la misma falta no sea considerada mayor por un inspector y menor por otro. Y la referencia tiene que ser física, porque un defecto es una desviación de algo, y ese algo es la muestra sellada.

3. Qué comprueba realmente la inspección

Una inspección funciona a través de las mismas cinco familias de cheques en el mismo orden. La tabla muestra lo que cada uno examina, contra qué se le juzga y en qué parte del proceso se le detecta.

Controles de inspección por familia, referencia con la que se juzga a cada uno y etapa de captura

Controlar	lo que se examina	Juzgado en contra	atrapado en
Apariencia	Manchas, variaciones de tono, defectos superficiales, hilos sueltos.	La muestra de referencia sellada y el color aprobado.	Acabado, en cada pieza.
Medición	Pecho, largo del cuerpo, largo de las mangas y capucha, medidos en plano	La especificación de tamaño y las tolerancias escritas en ella.	Terminando, en un tirón de cada tamaño.
Costuras y construcción.	Tipo de costura, densidad de puntada, margen de costura, construcción de capucha y bolsillo, alineación de cremallera	La muestra sellada y las notas de construcción en el expediente del pedido.	En línea, en la operación.
Adornos y etiquetado	Principal, etiquetas de talla y cuidado, etiqueta colgante, cordón, ojal, cremallera	Los adornos aprobados en el muestreo.	En línea y antes del embalaje
Embalaje	Método de plegado, bolsa de plástico, proporción de tamaños por caja, marcado de cajas	Las instrucciones de embalaje en el archivo de pedido.	Antes del envío

Sólo uno de esos cinco es un control de muestreo. Los otros cuatro son controles que se ejecutan en un punto específico del proceso, en una cantidad específica, y existen para que la muestra final sea una confirmación más que un descubrimiento.

4. Cinco puntos de control, no uno

La calidad se controla en cinco puntos, no en uno. La tela entrante se pesa según las especificaciones y se rechaza fuera de ±5%, el tono se verifica rollo por rollo bajo D65 y se examina la superficie antes de reservar el rollo. El corte verifica la precisión del panel con el marcador, además del paquete y los boletos de tamaño. Verificaciones en línea durante la costura de la densidad de puntadas de cobertura, margen de costura y construcción de capuchas y bolsillos en la operación donde ocurre cada uno.

El acabado es el cuarto punto, y el primero que afecta a cada prenda: hilos sueltos recortados, cuerpo revisado para detectar manchas panel por panel bajo la luz, planchado y medido según las especificaciones de talla en un jersey de cada talla. La inspección final es la quinta y es el único punto que prueba una caja de cartón terminada hasta alcanzar un AQL de 2,5.

El orden importa más que la cuenta. Una falta detectada al terminar es un trabajo. El mismo defecto detectado en la inspección final es una caja rechazada, y el mismo defecto descubierto por el comprador es una devolución. Verificar temprano no es más exhaustivo, es más barato y más rápido para ambas partes.

5. AQL 2.5 y los controles que se realizan en cada prenda

Dos preguntas diferentes se responden mediante dos métodos distintos, y mezclarlas es el malentendido más común en una cláusula de inspección. Las comprobaciones por prenda responden si esta pieza es correcta: hilos, manchas, planchado y la medida con respecto a la especificación de talla. El plan de muestreo responde si este lote es correcto, tomando una muestra de las cajas terminadas y contando los defectos importantes con respecto a la referencia sellada.

Ninguno reemplaza al otro. Un control al cien por cien no puede indicarle cómo luce el lote estadísticamente, y el muestreo no inspecciona cada pieza. Al funcionar juntos, cubren ambos, razón por la cual nuestra línea realiza controles en línea en cada etapa y una inspección final antes del empaque, seguida de un muestreo AQL 2.5 en las cajas terminadas. La secuencia completa está expuesta en nuestro pagina de control de calidad.

6. Escribir la inspección en el pedido antes de que comience la ejecución.

Cinco cosas convierten una inspección de una opinión a una cláusula. Nombra el estándar, que es AQL 2.5. Nombra la referencia, que es la muestra sellada realizada después de la aprobación y en poder de la fábrica. Escriba las tolerancias de medición en las especificaciones de tamaño antes de cortar, porque una tolerancia acordada después de que existan los productos es una negociación más que una verificación. Indique cuándo se realiza la inspección, que es después de la producción a granel y antes del embalaje y envío. Y indique la consecuencia, que en nuestros pedidos es que una prenda a granel que se desvíe de la muestra sellada fuera de las tolerancias acordadas se rehace a nuestro costo.

Vale la pena agregar dos líneas más mientras el documento está abierto. Nombre quién inspecciona y si asiste su propio inspector o una agencia externa; ambos son bienvenidos en la inspección final y la visita es más fácil de programar cuando se planifica desde el principio. Agregue las instrucciones de embalaje al mismo documento, ya que el embalaje se compara con él y una especificación de embalaje escrita después de fabricar los productos es una especificación escrita demasiado tarde.

Si su programa necesita evidencia de laboratorio para una afirmación de desempeño, presentela en la cotización en lugar de en la inspección. Se pueden organizar pruebas por parte de terceros y el laboratorio designado tiene que estar en China, por lo que el cronograma lo establece el laboratorio y no la línea de costura. La inspección y las pruebas son servicios separados con tiempos separados, y preferiríamos decirlo al principio que al final.

7. Lo que AQL 2.5 no te dice

No le dice si el ajuste es correcto. El ajuste se determina mediante la tabla de tallas y el conjunto clasificado, y ninguna cláusula de inspección puede rescatar una tabla de tallas que nunca se acordó. Tampoco te dice cómo se comporta la prenda tras diez lavados en casa; eso se resuelve en el muestreo, cuando las prendas de muestra se lavan y se vuelven a medir y los números se envían con la muestra.

No cubre el tramo de tránsito. El envío a granel se realiza entre 15 y 25 días después de la aprobación y esa cifra cubre la fábrica, no el contenedor. Y no sustituye a una referencia. Una inspección frente a una descripción verbal no tiene nada que comparar, por lo que la muestra sellada es el primer elemento de la lista y no el último.

Preguntas frecuentes

¿Qué significa realmente AQL 2.5 en un pedido de prenda?

Es un plan de muestreo. El tamaño del lote establece cuántas piezas terminadas se extraen para inspección, y AQL 2.5 establece el número de defectos importantes en esa muestra en los que se acepta el lote y el número en los que se rechaza. Describe el lote en lugar de cada prenda individual y se aplica sobre una muestra de referencia sellada.

¿Cuál es la diferencia entre un defecto mayor y uno menor?

Un defecto importante hace que la prenda no se pueda vender o usar según lo previsto: un agujero, una cremallera que no cierra, una etiqueta de talla incorrecta, una medida fuera de la tolerancia acordada, una mancha en la cara. Un defecto menor es una desviación a la que sobrevive la prenda: un hilo suelto, una pequeña variación de tono dentro de un panel, una etiqueta ligeramente descentrada. Los defectos menores se registran por separado y la decisión de AQL 2.5 se basa en el recuento mayor.

¿AQL 2.5 es lo mismo que inspeccionar cada prenda?

No, y los dos trabajan juntos. Cada prenda pasa por los controles de acabado: hilos cortados, control de manchas, planchado y medición según las especificaciones de talla en un jersey de cada talla. Luego, AQL 2.5 toma muestras de las cajas terminadas para evaluar el lote. Uno responde si una pieza es correcta y el otro si la ejecución es correcta.

¿Por qué es importante la muestra sellada en la inspección?

Porque un defecto es una desviación de algo, y ese algo tiene que ser una prenda física firmada por ambas partes. Después de la aprobación, elaboramos dos muestras: una se envía a usted y la otra se queda con nosotros como referencia sellada. En la inspección, la masa se juzga en función de esa muestra y no de una descripción, lo que establece de antemano lo que significa coincidir con la muestra.

¿Puedo enviar mi propio inspector o una agencia externa?

Sí. Su propio inspector o una agencia externa son bienvenidos en la inspección final, y es más fácil programar la visita cuando se realiza la cotización en lugar de en la última semana de la ejecución. Si también se necesita una prueba de laboratorio, el laboratorio designado debe estar en China, así que reserve esto por separado de la fecha de inspección.

Siguiente paso

Envíe su pedido con la cláusula de inspección que desea utilizar y le confirmaremos el estándar, la muestra de referencia, las tolerancias y la asistencia antes de reservar el ensayo. La secuencia desde el corte hasta el envío está activada. cortar y coser, los controles en cada etapa están establecidos en nuestra tutorial de control de calidad, y el calendario detrás de las fechas está en ¿Cuánto tiempo lleva la producción a granel?. Para ver usted mismo el suelo y el departamento de acabados, reserve una visita a la fábrica, o enviar la cláusula a nuestro mostrador de consultas.