إنتاج الملابس لماركات الملابس الناشئة: الطلب الأول

يتم تشكيل الطلب الأول من خلال قرار واحد: عدد الأنماط التي يحتوي عليها. يتم احتساب الحد الأدنى لكل نمط ولكل لون، لذلك يبدأ نمط واحد بلون واحد بـ 100 قطعة وثلاثة أنماط بلون واحد يبدأ كل منها بـ 300. ليس من الضروري البدء بحزمة تقنية، حيث يكفي وجود ملابس مرجعية أو صور فوتوغرافية أو رسم تخطيطي، ويتم إنتاج النمط والدرجات لك على طريق ODM. يستغرق أخذ العينات من 3 إلى 7 أيام، ويستغرق الجزء السائب من 15 إلى 25 يومًا بعد الحصول على موافقة كتابية باستثناء الشحن، وعينة ما قبل الإنتاج المختومة هي ما يتم قياس إعادة الطلب عليه.

كم عدد الأنماط التي تنتمي إلى الدرجة الأولى

عدد الأنماط يضاعف الحد الأدنى. نمط واحد بلون واحد هو 100 قطعة؛ ثلاثة أنماط بلون واحد لكل منها 300. يتم تعريف النمط من خلال نمطه، لذا فإن نفس القماش المقطوع بطريقتين هو نمطان مع الحد الأدنى الخاص بهما. اللون هو المضاعف الثاني: نمط واحد من ثلاثة ألوان يساوي ثلاث وحدات معدودة، ومرة ​​أخرى 100 لكل منها.

يتبع ذلك نتيجتان. إجمالي القطعة ليس هدفًا تحدده، بل هو نتاج عدد الأنماط وعدد الألوان. والأحجام هي المتغير الحر، لأنه ضمن نمط واحد ولون واحد، يمكن أن يكون نطاق الحجم واسعًا أو ضيقًا حسب الحاجة دون تغيير العدد.

اقرأ الجدول كتسلسل وليس كقائمة. معظم الطلبات الأولى هي في الواقع قرار بشأن ما يجب تعلمه: ما إذا كان الملاءمة مناسبة، أو ما إذا كان نطاق الألوان يحقق مبيعات، أو ما إذا كان أداء الصور الظلية مختلفًا. الهيكل الذي يجيب على السؤال المفتوح بأقل كمية تم حسابها هو الهيكل الذي يبدأ به، ويمكن أن يتسع الانخفاض التالي من هناك. حيث تكون القطرة الأولى بأسلوب واحد، أوامر دفعة صغيرة يوضح كيفية تقسيم تلك القطع المائة عبر الأحجام.

البدء بدون حزمة تقنية

ثلاث نقاط بداية تعمل. أرسل ثوبًا مرجعيًا واذكر ما يجب نسخه وما يجب تغييره. إرسال صور لما هو مطلوب وتحديد أقرب عنصر من الكتالوج. أو أرسل رسمًا تخطيطيًا بأي قياسات موجودة. في حالة وجود حزمة تقنية بالفعل، أرسل مخطط المقاسات وملاحظات البناء وسيتم تصميم الملابس عليها.

في مسار ODM، يتم إنتاج النموذج والتصنيف من أي منهما يتم توفيره، لذلك يمكن مراجعة العينة المادية الأولى قبل وجود أي مستند رسمي. يغطي نفس المسار العمليات التي تتم في مصانعنا: القطع بالليزر، وغسل الملابس، ونقل الحرارة، والقفل المسطح، والربط. يعمل القطع بالليزر على إغلاق الحافة أثناء القطع، خاصة على الألياف الاصطناعية.

أيًا كانت نقطة البداية المستخدمة، قم بتسمية القماش والوزن المستهدف، وقم بتسمية العمليات التي يحتاجها الثوب، لأن هاتين الإجابتين تحددان العينة التي تعود. اختر أقرب نمط مرجعي من الكتالوج قبل الكتابة، واذكر التغييرات التي تمت مقابل هذا العنصر بدلاً من الملخص.

التسلسل من النمط المرجعي إلى إعادة الترتيب

ترتيب العمليات ثابت، ويجب إغلاق كل خطوة قبل فتح الخطوة التالية:

1. اختر النمط المرجعي الأقرب واذكر التغييرات المطلوبة.
2. تأكد من القماش والوزن ومراجع اللون والعمليات المعنية.
3. قم بمراجعة العينة التي تم إنتاجها خلال 3-7 أيام.
4. الموافقة على عينة ما قبل الإنتاج بكميات كبيرة من الأقمشة والزخارف وإغلاقها كمرجع للخط.
5. قم بالتنفيذ بالجملة خلال 15-25 يومًا بعد الحصول على موافقة كتابية، مع الشحن خارج هذا الرقم.
6. أعد الطلب وفقًا لنفس ملف الطلب المعتمد والعينة المختومة.

قم بتخطيط التقويم بشكل عكسي بدءًا من التاريخ الذي يجب أن تكون فيه البضائع في متناول اليد. تستغرق عملية أخذ العينات من 3 إلى 7 أيام، والكمية الكبيرة بعد 15 إلى 25 يومًا من الموافقة الكتابية، ويتم النقل خارج كليهما، لذا فإن خطوة الموافقة في المنتصف هي الخطوة التي تقع تحت سيطرتك. العينة التي يتم إرجاعها مع مجموعة موحدة من القياسات وتعليقات البناء تحافظ على تحرك التسلسل؛ العينة التي يتم إرجاعها على مراحل تضيف دورات أخذ العينات. تم تحديد الجدول الزمني مع نقاط التفتيش الخاصة به في كيف تبدأ خط الملابس.

ما أخذ العينات يجب أن يستقر

نقطة النهاية لأخذ العينات هي عينة ما قبل الإنتاج المختومة. إنه مصنوع من القماش والزخارف السائبة، وتمت الموافقة عليه كتابيًا، ويبقى في المصنع باعتباره المرجع الذي تم بناء الخط عليه. يتم إجراء كل فحص لاحق، بدءًا من القياسات والبناء وحتى التشطيب والفحص النهائي للكرتون، جنبًا إلى جنب مع ملف الطلب المعتمد.

وهذا يجعل مراجعة العينة هي المكان الذي يتم فيه اتخاذ القرارات الباهظة الثمن للتراجع عنها. تحقق من ملاءمة الجسم المراد بيعه، وملمس القماش بعد أي غسلة، والقياسات مقابل جدول المقاسات، وموضع الزخرفة والملصقات. بمجرد إغلاق العينة، فإن التغيير في أي منها يعود إلى الموافقة، لأن العينة المختومة هي ما يتم قياس الحجم عليه.

يغطي الفحص المواد الواردة، والقطع، والبناء في الخط، والتشطيب، والقياسات والتعبئة، ويتم أخذ عينات من الكراتين الجاهزة إلى AQL 2.5 بموجب نظام الجودة ISO 9001.

اختيار نطاق الحجم بدون تاريخ مبيعات

بدون تاريخ المبيعات، هناك نقطتا بداية عمليتان. الأول هو أخذ نمط موجود وتوضيح كيفية تغييره: نسخه كما هو، أو توسيعه، أو تقصيره، أو تطويله، أو نقله إلى خط عنق مختلف. والثاني هو العمل على مخطط حجم السوق الذي يتم البيع فيه، وإرسال هذا المخطط مع الطلب.

في كلتا الحالتين، يتم تحديد تقسيم الحجم بواسطتك، لأن الأحجام تختلط داخل نمط واحد ولون واحد دون تغيير في الكمية المحسوبة. ضع مخطط الحجم وملاحظات التصنيف في ملف الطلب، وقم بقياس الحجم النهائي وفقًا للمواصفات المعتمدة والعينة المختومة قبل فحص الكراتين.

عندما يكون السؤال مفتوحًا، ركز العرض على الأحجام التي يمكن بيعها بثقة واترك العينة تحدد التصنيف. يعد الطلب الأول بمثابة نقطة بداية وليس خطة ثابتة، وتحافظ العينة المختومة على اتساق التوافق عند توسيع النطاق لاحقًا.

بنود الميزانية للطلب الأول

أربعة أسطر تشكل الإنفاق. الأول هو أخذ العينات، والذي يتم تحصيله وإضافته إلى قيمة الطلب بمجرد وصول الطلب الأول من هذا النمط إلى 300 قطعة. والثاني هو الإنتاج بالجملة.

والثالث هو الديكورات. تبدأ الملصقات المنسوجة وعلامات التعليق من 1000 قطعة لكل منها، وتبدأ ملصقات الجاكار وشارات السيليكون من 300 قطعة لكل منها. يتم وضعها بجانب الحد الأدنى من الملابس بدلاً من إضافتها إليها، لذلك يمكن أن تؤدي الجولة الأولى الصغيرة إلى حمل كمية تقليم عدة أضعاف كمية الملابس. حدد عناصر التعريف المخصصة في هذه المرحلة وأيها يتم تطبيقها بطريقة أخرى.

والرابع هو الاختبار. يمكن ترتيب اختبار من طرف ثالث، ويجب أن يكون المختبر الذي ترشحه داخل الصين. الدفع هو T/T مع الوديعة والرصيد قبل الشحن، أو خطاب الاعتماد في الأفق لأحمال الحاويات الكاملة، وشروط التجارة هي EXW أو FOB Shenzhen Yantian أو DDP. مزيد من الخلفية في العمل مع العلامات التجارية الناشئة.

أرسل النمط المرجعي أو الحزمة التقنية مع الكمية لكل لون، ونطاق الحجم، والنسيج والعمليات المعنية، وسيتم تأكيد الهيكل والكميات والمهل الزمنية كتابيًا. ابدأ في اتصل بـ SLSPOLO، أو القراءة ماذا تسأل الشركة المصنعة قبل التبادل الأول.

الأسئلة المتداولة

كم عدد الأنماط التي يجب على الشركة الناشئة وضعها في أول أمر لها؟

يتم حساب الحد الأدنى لكل نمط ولكل لون، لذا فإن عدد الأنماط هو الذي يحدد الإجمالي: نمط واحد في لون واحد هو 100 قطعة، ونمطان في لون واحد لكل منهما 200، وثلاثة هو 300. يتم تحديد النمط من خلال نمطه، لذلك يتم احتساب جسمين في نفس القماش بشكل منفصل. ابدأ بأصغر عدد من الأنماط التي تجيب على السؤال المفتوح، ثم قم بتوسيع النطاق عند إعادة الترتيب مقابل العينة المختومة.

هل يمكن أن يبدأ الإنتاج بدون حزمة تقنية؟

نعم. أرسل قطعة ملابس مرجعية مع علامة التغييرات، وصور فوتوغرافية مع تحديد أقرب عنصر في الكتالوج، أو رسمًا تخطيطيًا بالقياسات التي لديك، وسيقوم مسار ODM بإنتاج النموذج والتدريج منه. في حالة وجود حزمة تقنية، أرسل مخطط الحجم وملاحظات البناء بدلاً من ذلك. في كل حالة، قم بتسمية القماش والوزن المستهدف والعمليات، حيث إنها تحدد العينة التي ستعود.

كم من الوقت يستغرق الطلب الأول من العينة إلى الجزء الأكبر؟

يستغرق أخذ العينات من 3 إلى 7 أيام، ويستغرق الشحن بالجملة من 15 إلى 25 يومًا بعد الحصول على موافقة كتابية، مع الشحن خارج كلا الرقمين. بينهما توجد خطوة الموافقة، وهي الجزء الذي تتحكم فيه: إعادة مجموعة موحدة من تعليقات القياس والبناء تحافظ على تحرك التسلسل، بينما تضيف التعليقات التي يتم إرجاعها على مراحل دورات أخذ العينات. تتم عمليات إعادة الطلب وفقًا لنفس ملف الطلب المعتمد والعينة المختومة.

ما هي عينة ما قبل الإنتاج المختومة؟

إنها العينة التي تم تصنيعها من القماش والزخارف السائبة، وتمت الموافقة عليها كتابيًا، ويتم الاحتفاظ بها في المصنع كمرجع تم بناء خط الإنتاج عليه. ويتم فحص القياسات والبناء والتشطيب والفحص النهائي للكرتون مقابل ملف الطلب المعتمد. بمجرد إغلاقه، فإن أي تغيير في الملاءمة أو القماش أو القياسات أو وضع الملصق يعود من خلال الموافقة أولاً.

هل الديكورات لها الحد الأدنى الخاص بها عند الطلب الأول؟

نعم، وهي تعمل جنبًا إلى جنب مع الحد الأدنى من الملابس بدلاً من الإضافة إليها. تبدأ الملصقات المنسوجة وعلامات التعليق بـ 1000 قطعة لكل منها، وتبدأ ملصقات الجاكار وشارات السيليكون بـ 300 قطعة لكل منها، بغض النظر عما إذا كان عدد الملابس 100 أو 300 قطعة ملابس. ولهذا السبب يتم تحديد الديكورات بشكل منفصل: اختر العناصر المخصصة في الجولة الأولى والتي يتم تطبيقها بطريقة أخرى، مثل معلومات الرقبة عن طريق نقل الحرارة.