التطريز والطباعة: كيف يصل الشعار إلى الملابس

فالزخرفة تستقر قبل قطع الثوب وليس بعد خياطته. في طلب محبوك، يتم تطبيق العلامة على الألواح المسطحة مقابل قالب مأخوذ من النمط المؤكد الخاص بك، وهذا هو السبب في أن الخطأ المطبعي يكلف لوحة واحدة بدلاً من قطعة واحدة جاهزة. يتم تشغيل طباعة الشاشة و DTG على أرضية الطباعة الخاصة بنا في Dongguan؛ يتم ذكر التطريز والشنيل والتطريز داخل نفس طلب الملابس وتم اعتماده على نفس العينة المختومة. توجد هذه الصفحة جنبًا إلى جنب مع العمليات الست التي نقوم بها في طابقنا الخاص، والموضحة في صفحة التصنيع. الحد الأدنى هو 100 قطعة لكل نمط لكل لون مع أحجام مختلطة داخل اللون، ويبدأ البناء المستعبد عند 200 قطعة. يستغرق أخذ العينات من 3 إلى 7 أيام من التصميم المؤكد، ويتم تشغيل الكمية الكبيرة بعد 15 إلى 25 يومًا من الموافقة على العينة واستلام الوديعة.

ما الذي يجب أن يجيب عليه العمل الفني قبل اختيار الطريقة؟

فالأسلوب يتبع العمل الفني وليس العكس. لا يمكن إعادة إنتاج الملف الذي يحتوي على تدرجات أو درجات ألوان نصفية أو تظليل فوتوغرافي في خيط، مهما كانت الغرزة دقيقة. لا يحتاج الملف المبني من ثلاثة ألوان موضعية مسطحة إلى عملية رقمية، كما أن وضعه خلال عملية واحدة يكلف أكثر مما ينبغي. لذا فإن السؤال الأول ليس "ما هي الطريقة الأفضل" ولكن "ما الذي تحتويه هذه العلامة بالفعل".

يجب تسوية خمسة أشياء كتابيًا مع الملف. ما إذا كان العمل الفني متجهًا أو نقطيًا، لأنه يجب إعادة رسم الملف النقطي قبل تكبيره. كم عدد الألوان الموضعية التي تستخدمها، لأن هذا الرقم هو الذي يحدد عدد الشاشة على طباعة الشاشة والسعر على كل شيء آخر. أنحف ضربة في التصميم، لأن ذلك يضع أرضية على الطريقة. الحجم النهائي والموضع، لأن العلامة التي تكون صحيحة عند 8 سم ليست نفس الرسم عند 25 سم. والقماش الذي سيوضع عليه، لأن الملف نفسه يُقرأ بشكل مختلف على الجيرسي الممشط، وعلى الصوف المصقول، وعلى اللوحة المربوطة. تم وصف عائلات النسيج هذه في تي شيرت و زُنط صفحات، ويمكن تحويل الوزن مع حاسبة وزن القماش إذا كان جانبك وجانبنا يستخدمان وحدات مختلفة.

التطريز: مسطح، منتفخ ثلاثي الأبعاد، شانيل، ومزخرف

التطريز عبارة عن خيط موضوع على اللوحة، لذلك فهو يحمل نسيجًا وعمقًا لا تحمله أي طباعة. التطريز المسطح هو الخيار الافتراضي لشعارات الصدر وعلامات الأكمام والعلامات النصية الصغيرة. تحدد الكثافة واتجاه الغرزة ما إذا كانت العلامة ستبقى واضحة أو تسحب القماش حولها، وكلاهما يتم ضبطهما عند الخياطة بدلاً من وصفهما في الاقتباس.

نفخة ثلاثية الأبعاد ترفع العلامة عن طريق تمرير الرغوة تحت الغرز. يمكن قراءته بقوة على القبعة أو الصدرية ذات القلنسوة الثقيلة، ويحتاج إلى حد أدنى أوسع من العمل المسطح، لأن الخط الرفيع لا يمكنه حمل الرغوة. يبني الشنيل نسيجًا أكثر سمكًا من الشانيل للحروف والبقع ذات النمط الجامعي. تعمل الزخرفة على خياطة شكل القماش المقطوع على اللوحة وتحده بحافة من الساتان، وهذه هي الطريقة التي يحصل بها الشعار ذو اللونين على وجه من القماش بدلاً من وجه مخيط.

كل واحد من هؤلاء يشترك في نفس القيودين. التفاصيل الدقيقة والتدرجات لا تنجو من الترجمة إلى خيط، وتحتاج منطقة الغرز على نسيج متماسك إلى دعم يناسب القماش، أو تجعد اللوحة حول العلامة. كلاهما هو سبب الموافقة على الخياطة قبل تجميعها، وليس العرض.

طباعة الشاشة الحريرية: البلاستيسول، ذو أساس مائي، التفريغ والنفخ

تقوم طباعة الشاشة بدفع الحبر عبر الشبكة، شاشة واحدة لكل لون. يوضع البلاستيسول فوق القماش، ويظل معتمًا ويحمل لونًا ساطعًا على الأرضية الداكنة. يغوص الحبر المائي في الألياف ويترك يدًا أكثر نعومة، وهو أمر مهم على تيشيرت خفيف الوزن حيث تغير الرواسب الثقيلة كيفية ثني الملابس. تعمل طباعة التفريغ على إزالة الصبغة من القماش بدلاً من إضافة الحبر، لذلك فهي تحتاج إلى أرضية قطنية مصبوغة وتنتج نتيجة متجانسة اللون تبدو وكأنها لا يوجد شيء. يضيف النفخ عامل رغوة إلى الحبر ويرفع العلامة.

كل لون في العمل الفني عبارة عن شاشة، وكل شاشة عبارة عن إعداد، لذا فإن عدد الألوان هو محرك التكلفة الرئيسي في هذه الطريقة. يتم ضبط درجة حرارة المعالجة ومدة المعالجة لكل نسيج ولكل حبر، ويتم تسجيلهما في كل مرة، لأن طباعة البلاستيسول غير المعالجة تفشل في الغسيل وتتشقق الطباعة المفرطة المعالجة على مزيج من البوليستر. عندما يحتوي التصميم على خمسة ألوان لطلب 300 قطعة، غالبًا ما يكون من المفيد وضع نفس العمل الفني من خلال DTG ومقارنة الاقتباسين جنبًا إلى جنب.

DTG، DTF والتسامي

تتم الطباعة مباشرة على الملابس مباشرة على اللوحة من ملف رقمي، وهو ما يناسب المسافات القصيرة والتصميمات ذات الألوان والتدرجات المتعددة أو محتوى الصور الفوتوغرافية. إنها عملية قطنية. على الوجه عالي البوليستر، يجلس الحبر بشكل مختلف وتتغير اليد. يقوم DTF بطباعة العمل الفني على فيلم وينقله، مما يمنح نفس الحرية للمزج والأقمشة التي لا تتعامل معها DTG بشكل جيد. يؤدي التسامي إلى صبغ الورق وتحويله إلى بوليستر تحت الحرارة، لذلك فهو الطريق للمطبوعات الشاملة على القماش الغني بالبولي ولا يمكن استخدامه على القطن على الإطلاق.

ينتمي نقل الحرارة إلى نفس العائلة وله صفحته الخاصة، لأن وجه القماش هو الذي يقرر كيفية قراءة النقل: طباعة نقل الحرارة يغطي العمل الفني والموضع ومطابقة القماش بالتفصيل. إن التمييز المهم عند عرض الأسعار هو أن النقل يتم تطبيقه على الألواح المقطوعة المسطحة تحت المكبس، في حين يتم تنفيذ DTG وطباعة الشاشة أيضًا في مرحلة القطع بدلاً من الملابس الجاهزة والمخيطة.

حيث تلتقي الطريقة بالنسيج

اقرأ هذا الجدول كمجموعة من القرارات وليس كقائمة. العلامة المقتبسة على السطر الخطأ تعود كإعادة صياغة، وعادة ما تكون إعادة العمل في القماش وليس في العمل الفني: منطقة غرزة تتجعد في نسيج متماسك، رواسب بلاستيسول ثقيلة جدًا بالنسبة لقميص 160 جرام في المتر المربع، محاولة طباعة التسامي على قميص قطني. عندما يكون الثوب عبارة عن قميص بولو، فإن البناء المترابط يضيف قيدًا إضافيًا، لأن أ لوحة مختومة التماس لا يمكن أن تأخذ منطقة غرزة عبر خط التماس.

التنسيب والحجم وقالب اللوحة

يتم تحديد التنسيب على الطلب، ولا يتم تحديده على الجهاز. عادة ما تكون علامة الصدر اليسرى بعرض 8-10 سم تقريبًا، في حين أن الصدر الكامل أو الظهر الكامل له نسبة مختلفة ويحتاج إلى رسم خاص به بدلاً من نسخة مقاسة من نفس الملف. يحمل كل من الكم والحاشية والنير الخلفي موقعه الخاص. نظرًا لأنه يتم تطبيق الزخرفة بينما لا تزال الألواح مسطحة، يتم قياس الموضع وفقًا لقالب مأخوذ من نمطك المؤكد - ولا يتم الحكم عليه بالعين المجردة على قطعة ملابس مخيطة، حيث تحرك القماش بالفعل.

يتبع ذلك نتيجتان. يعد تغيير الموضع بعد إنشاء القالب قالبًا جديدًا، لذا فهو ينتمي إلى أخذ العينات. وعلى النمط ذي الفتحة أو الجيب أو التماس المستعبد، يجب أن تقوم العلامة بمسح البناء بهامش متفق عليه في الرسم، وإلا فإن الزخرفة والبناء يتصارعان على نفس السنتيمترات القليلة.

الزخارف التي تسافر مع الديكور

نادرا ما يصل الديكور وحده. عادةً ما يحمل الطلب ذو العلامة التجارية ملصقًا منسوجًا للرقبة، وملصقًا مطبوعًا للعناية والحجم، وعلامة تعليق وغالبًا ما تكون شارة سيليكون أو ملصق جاكار، ويتم طلبها بجانب الثوب وليس فوقه. يعمل الحد الأدنى من القطع بالتوازي مع الحد الأدنى من الملابس: 1000 قطعة للملصقات المنسوجة وعلامات التعليق، و300 قطعة لملصقات الجاكار وشارات السيليكون، ويتم احتساب كل منهما لكل تصميم. المجموعة الكاملة مذكورة في دليل حزمة العلامات التجارية، والخدمة الأوسع موصوفة أدناه إنتاج الملابس ذات العلامات التجارية الخاصة.

من السهل تفويت رابط واحد بين الاثنين: يجب أن تتطابق صياغة بطاقة الرعاية مع ما تم تطبيقه بالفعل. الطباعة التي من المتوقع أن تتلاشى مع الغسيل، وطباعة التفريغ على أرض مصبوغة بالملابس واللوحة المربوطة تحمل كل منها تعليمات رعاية مختلفة، ويتم كتابة الملصق من العينة المعتمدة بدلاً من القالب.

أخذ العينات والسائبة وما تتم الموافقة عليه

تتم الموافقة على الزخرفة عند أخذ العينات، على القماش الذي سيتم قطعه بالفعل. بالنسبة للتطريز، فهذا يعني الخياطة على اللوحة؛ بالنسبة للطباعة، فهذا يعني شطب الظل المصبوغ، لأن اللون المعتمد على العينة البيضاء غير معتمد على العينة البحرية. يستغرق أخذ العينات من 3 إلى 7 أيام من التصميم المؤكد. يتم فرض رسوم على أخذ العينات، ويتم إضافة الرسوم مقابل الطلب الأول المكون من 300 قطعة من هذا الطراز. ويرد وصف تسلسل أخذ العينات نفسه تحت كم من الوقت تستغرق العينات، و طلب 100 قطعة يمشي خلال فترة كاملة من العمل الفني إلى الكرتون.

يتم تشغيل الجزء الأكبر بعد 15-25 يومًا من الموافقة على العينة واستلام الوديعة، مع تطبيق الزخرفة في مرحلة القطع داخل تلك النافذة، قبل الخياطة. هذا التسلسل متعمد: اللوحة التي تم تزيينها ثم رفضها تكلف لوحة واحدة، في حين أن نفس الخطأ الذي يتم اكتشافه بعد التجميع يكلف قطعة ملابس. يتم فحص البضائع النهائية وفقًا لـ AQL 2.5 مقابل العينة المختومة، ويكون ملف العمل الفني المعتمد جزءًا من ملف الطلب الذي يعود إليه الفحص.

أرسل ملف العمل الفني، والموضع، والحجم النهائي، والكمية لكل نمط ولون، والنسيج الذي تفكر فيه. أي شيء لا يمكن تأكيده كتابيًا قبل أخذ العينات لا يجب تركه للتشغيل بالجملة. أ زيارة المصنع يمكن ترتيبها حول يوم الإنتاج بحيث يمكن رؤية أعمال الطباعة والتطريز قيد التشغيل، ويبدأ عرض الأسعار من صفحة الاتصال.

الأسئلة المتداولة

هل يمكنك تطريز شعار بتفاصيل دقيقة؟

حتى نقطة معينة، ويتم تعيين الحد بواسطة أنحف حد بدلاً من حجم العلامة. يحتاج الخيط إلى الحد الأدنى من العرض ليكون مسطحًا ويحافظ على شكله، لذلك يتم إعادة رسم قواعد خط الشعر والنوع الصغير والتدرجات أو تبسيطها قبل الخياطة. والطريق العملي هو إرسال ملف المتجه والسماح للنسخة الرقمية بالعودة للموافقة عليه؛ إذا لم تتمكن العلامة من النجاة من عملية الترقيم، فعادةً ما يعمل نفس العمل الفني كطباعة، ويمكن اقتباس كلا المسارين معًا.

هل الديكور يغير الحد الأدنى للطلب؟

رقم، التطريز، طباعة الشاشة، DTG، DTF، التسامي ونقل الحرارة كلها تعمل ضمن الحد الأدنى القياسي وهو 100 قطعة لكل نمط لكل لون، مع أحجام مختلطة داخل اللون. فقط البناء المترابط أو المحكم الغلق هو الذي يغير العدد، بمعدل 200 قطعة لكل نمط لكل لون، وهذا قرار بناء وليس قرار تزيين. تحمل الزخارف الحد الأدنى الخاص بها بالتوازي، عند 1000 للملصقات المنسوجة وعلامات التعليق و300 لملصقات الجاكار وشارات السيليكون لكل تصميم.

هل طباعة الشاشة أو التطريز أرخص؟

يعتمد ذلك على عدد الألوان والموضع وليس على الطريقة الموجودة في الملخص. تتضمن طباعة الشاشة إعدادًا لكل لون، لذا فإن علامة اللون الواحد على المدى الكبير عادةً ما تكون أرخص طريق وعلامة الألوان الستة على المدى الصغير عادةً ما تكون الأكثر تكلفة. يحمل التطريز تكلفة رقمية مرة واحدة ثم الأسعار حسب عدد الغرز وموضعها، مما يجعله تنافسيًا على العلامات الصغيرة من حيث الحجم. أرسل العمل الفني والكمية والموضع، وسيتم اقتباس كليهما جنبًا إلى جنب.

هل يمكنك تزيين لوحة مستعبدة أو غير ملحومة؟

يجب التخطيط لها بدلاً من إضافتها. تحمل اللوحة المربوطة فيلمًا بدلاً من خط الغرز، لذا يجب الموافقة على الزخرفة التي تحتاج إلى منطقة غرزة أو دعامة أو دورة ضغط مقابل هذا البناء وتجربتها عليها. في ملابس البولو والملابس الرياضية المربوطة، يكون المسار المعتاد عبارة عن علامة بارزة توضع بعيدًا عن خط التماس، ويتم تثبيت الموضع على العينة. تبدأ التصميمات المربوطة بـ 200 قطعة لكل نمط ولكل لون، ويتم مطابقة الفيلم مع نسيج كل طلب.

هل تطبعون على الملابس الجاهزة أم على الألواح المقطوعة؟

على الألواح المقطوعة، قبل التجميع. يتم تزيين الألواح وهي لا تزال مسطحة، ويتم وضعها مقابل قالب مصنوع من النموذج المؤكد الخاص بك، ثم يتم خياطتها. وهذا هو السبب في أن العيب يكلف لوحة واحدة بدلاً من ثوب واحد، ولماذا يكون وضع القطعة النهائية متسقًا عبر التشغيل بدلاً من ضبطه بالعين المجردة على الآلة. الاستثناء الوحيد هو الغسل أو الصبغ الزائد، الذي يتم تطبيقه على الملابس الجاهزة وبالتالي يحرك القياسات النهائية.